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Este guia pretende interiorizar aos nossos clientes sobre as etapas do processo de desenvolvimento de produtos realizadas na nossa empresa.
- Conceber o Produto.
- Conceituar o Produto.
- Projetar o Produto e o Processo.
- Homologar o produto e o processo.
- Preparar a empresa.
- Iniciar a Produção.
1-Conceber o Produto
É a fase inicial do desenvolvimento do produto. Tem início com idéias e informações de mercado tais como pesquisas encomendadas e/ou realizadas, observações de concorrentes, necessidades de melhoria, opinião de clientes, etc.
Após a discussão e aprovação de uma das propostas, um grupo composto por pessoas da alta gerência e um coordenador de produto definem as diretrizes deste produto: como custo, retorno esperado, data de lançamento, especificação final do produto, etc. Este coordenador acompanha todo o ciclo do produto, sendo portanto, a “melhor interface” entre a empresa e o departamento de desenvolvimento da Memory.
2-Conceituar o Produto.
Memory envia ao cliente algumas soluções. Cliente escolhe uma das alternativas.
Consiste em complementar as diretrizes obtidas anteriormente com uma definição detalhada das características técnicas do produto. O trabalho do time é guiado pela filosofia de engenharia simultânea, desempenhada por um grupo multifuncional, composto por pessoas do setor de engenheiria, qualidade, processo, projeto, marketing e outros. Visualizações, através de modelos de estudo tridimensionais (realidade virtual), permitem os consequentes estudos de viabilidade econômica e a escolha definitiva do produto a desenvolver. São definidos também, nesta etapa detalhes como cores, acabamento do produto, gravação do logo, medidas, peso, etc.
Uma vez definidas as características técnicas, fornecedores e parceiros estratégicos são chamados à participar do desenvolvimento já nesta fase. Os diferentes conceitos especificados para o produto são avaliados, suas diretrizes detalhadas e validadas, então é tomada a decisão entre o cliente e a Memory, de dar-se continuidade ao projeto, investindo ou não mais recursos no detalhamento do conceito considerado mais promissor.
3-Projetar o Produto e o Processo.
Memory confecciona o projeto definitivo do produto e do processo produtivo.
Desenho definitivo do produto por CAD (Computer Aided Design - Projeto Assistido por Computador): Realizamos nesta fase o detalhamento do produto, agora com previsões de custos e prazos, mais precisas e realistas em relação às obtidas na fase de conceito. Informações de produtos semelhantes são recuperadas e utilizadas no novo projeto. A partir destas informações, novos desenhos são elaborados em detalhe.
Análise CAE (Computer Aided Engineering - Engenharia Assistida por Computador): Suas características são calculadas, verificadas e dimensionadas com o apoio de ferramentas CAE (Computer Aided Engineering - Engenharia Assistida por Computador). Nesta fase de detalhamento acontecem reuniões para analisar os potenciais de falhas.
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Geração dos códigos NC por CAM (Computer Aided Manufacturing - Fabricação Assistida por Computador): Posteriormente é iniciada a geração dos códigos NC com uma ferramenta CAM (Computer Aided Manufacturing - Fabricação Assistida por Computador). Os sistemas CAM são utilizados para o cálculo do caminho da ferramenta, a partir da representação geométrica do ferramental disponível na forma computacional. Também se pode obter a simulação final, onde pode-se visualizar a usinagem. Com estas duas funções citadas é possível obter com boa precisão do tempo principal da operação, pois seu cálculo é determinístico.
Confecção do protótipo SRP (Substrative rapid prototyping - Protótipo rápido por substração): Paralelamente são iniciadas as construções dos protótipos pelo sistema de prototipagem rápida. Ela permite que sejam gerados protótipos de maneira rápida e com baixo custo visando diferentes tipos de verificação do projeto, em alguns casos, podendo assumir o papel funcional das peças. O êxito de um novo produto depende, não somente, da sua qualidade e funcionalidade, como também da rapidez com que é introduzido no mercado, neste aspecto a Prototipagem Rápida, ajuda considerávelmente na solução deste problema. Toda informação é controlada por um sistema PDM (Product Data Management - Gerenciador de informações de produto), garantindo a sua integridade. Além disso o envio de tarefas entre os membros do time acontece através de um gerenciador de workflows, que otimiza o fluxo de informações.
4-Homologar o produto e o processo.
O cliente e a Memory avaliam juntos a conformidade com as premissas iniciais.
Utilizam-se aqui as premissas e regras da ISO 9000, definindo-se um programa de testes do produto, um plano de processo do protótipo, plano de controle para o protótipo, os itens a serem comprados e os serviços externos para a sua construção.
A seguir são realizadas as atividades de planejamento, fabricação e montagem do protótipo, onde são feitos testes e uma avaliação sobre os resultados obtidos.
Na homologação verifica-se o cumprimento das diretrizes iniciais do produto por meio de reuniões de avaliação com as equipes envolvidas no seu desenvolvimento.
Com o protótipo aprovado, parte-se para a definição de um cronograma interno de implantação do produto na empresa. São detalhados planos de montagem, planos de controle e é verificada a capacibilidade dos processos. Ao final da produção piloto são avaliadas as falhas do processo de fabricação e tomam-se as medidas pertinentes para eliminá-las. Estas falhas são comparadas com aquelas previstas e é avaliada a eficácia das ações corretivas derivadas desta análise, gerando novos índices de risco. Ao final deste esforço o processo é homologado em reunião com toda a equipe.
5-Preparar a empresa.
A Memory toma as medidas necessárias para iniciar a produção.
Consiste em diversas atividades com o objetivo de transmitir as informações sobre o produto, seus processos e recursos necessários, para as demais áreas da empresa e para a avaliação crítica do desenvolvimento visando a melhoria contínua do processo de desenvolvimento do produto. A preparação de manuais de instrução ou de aplicação se for necessário, o treinamento de funcionários, a compra de matéria-prima e outros insumos para a produção, a fabricação de dispositivos especiais, etc.
Paralelamente em esta etapa, o cliente prepara o material publicitário, catálogos para venda, merchandising, distribuição, etc. Com esse material realizam-se apresentações para pessoas das áreas de marketing e vendas, a fim de divulgar os conceitos e características do novo produto.
Com todas estas atividades realizadas chega-se ao fim do desenvolvimento.
6-Iniciar a Produção.
A Memory inicia a produção.
Com a produção piloto é analisado o cumprimento das diretrizes iniciais, identificados pontos críticos, relatados eventos problemáticos, pontos fortes e fracos e, por fim, elabora-se uma lista com potenciais ações de melhoria. Os produtos acabados são impressos quando requerido e embalados conforme combinado para entrega no local especificado pelo cliente.
Para solicitar um projeto especial para sua empresa, preencha este formulário . Teremos o maior prazer em preparar algumas opções para sua apreciação.
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